| 장비명 | 강관 원주 용접(K-TIG) 시스템 | 모델명 | Arc TIG7200 |
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| 제작사 | 한국, 베스트에프에이㈜ | 도입시기 | 2021년 |
| 설치장소 | 포항 포미아강관기술센타 실험실(1층) | ||
| 장비외관 및 사진 |
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| 기기사양 | • K-TIG Torches - Heavy duty, water cooled K-TIG welding torch provided in a T-profile, axial format or engineered specifically to customer’s requirements • K-TIG Controller - Monitors, controls, automates and reports on K-TIG welding procedures • K-TIG 1000 Power Supply - 100% duty cycle. Highly precise power delivery to 1000 Amps • K-TIG Water Cooler - Accurate flow and pressure delivery, efficient cooling, low noise, zero vibration transmission • K-TIG Wire Feeder - Wire diameter from 1.0mmto 1.6mm. • System Main body - Dimension : 강관 원주(Girth) 용접 및 길이(Seam) 용접이 가능도록 높이/길이 확보 |
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| 특성 또는 활용분야 | • K(Keyhole)-TIG는 호누 정부 연방 과학산업연구원(CSIRO)에서 개발되었으며, 고속의 단일 패스, 완전 용입 용접 기술로 기존 TIG 대비 100배의 빠른 용접속도 제공 • K-TIG는 용접 백킹제 및 용가재의 필요없이 이음새를 관통하여 Root pass가 형성되는 완전 용입이 가능한 자동화 용접 공정으로 원리는 플라즈마 제트를 생성하는 자기유도 효과를 사용 • 강관 원주 용접이 가능하도록 전체 강관 이음부 형성이 가능한 클램프가 장착된 Main body 기계 구조물을 포함하여 강관 두께/인치/소재에 따른 원주 용접 시험 실시 • 원주 용접 기술 확보로 신규 시장 개척 - 기존의 라인파이프를 연결하기 위해서 원주(아크)용접을 실시 - 기계적 연결방식은 국부부식/재료비 증가 등의 문제가 발생하며, 원주용접시 극지방과 같은 사용처의 환경이 열악해짐과 아크용접 특성으로 용접풀이 흐름으로 여러 애로사항이 발생 - 해외에서는 기존 원주용접을 개선하고, 생산성을 향상하고자 고밀도/고효율 방식의 아크 용접을 적용하고 있으며, 기존 TIG에 비해 Keyhole을 생성함으로 용입과 용접속도를 향상함으로 라인파이프 연결에 K-TIG 적용을 검토 주이며, 점차 확대될 것으로 기대 - 국내에서도 본 기술과 관련하여 기술력을 확보하고 대응 준비 필요 • 후판 및 대구경 강관 제조사 - 수송관 제조사, 용접조건 기술개발을 위한 연간 사용 약 500시간 사용예상 • 후판 및 대구경 강관 제조사 - 수송관 제조사, 용접조건 기술개발을 위한 연간 사용 약 500시간 사용예상 |
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